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砂輪精密切割機(jī)加工的范圍比較廣泛，幾乎包括所有金屬材料和非金屬材料;適用于材料的燒結(jié)，鉆孔，切割，焊接和化學(xué)氣相沉積等。電化學(xué)處理只能處理導(dǎo)電材料，光化學(xué)處理僅適用于腐蝕性材料，而等離子體處理很難處理某些高熔點(diǎn)材料。砂輪精密切割機(jī)的性能優(yōu)勢：1.結(jié)合強(qiáng)度高。和其他結(jié)合劑比較，樹脂有較高的結(jié)合強(qiáng)度，可在較高的速度下使用，可承受較大的磨削壓力，因而在鋼鐵和鑄造工業(yè)的清理毛刺和粗磨加工中得到廣泛應(yīng)用。且隨著磨削加工工藝的改進(jìn)，對切割片的磨削負(fù)荷和強(qiáng)度的要求也愈來愈高，已由過去的手提...

自動鑲樣機(jī)具有自動編程的擴(kuò)展功能，提高了生產(chǎn)能力和樣品的一致性，簡便易用。用于鑲嵌熱固性樹脂樣品，包括酚醛塑料，EpoMet、ProbeMet、ConductoMet和鄰苯二甲酸二烯丙酯。模柱的設(shè)計可用于鑲嵌一個樣品或二個樣品。高效的加熱/冷卻系統(tǒng)與模具上機(jī)械配套較大化傳遞熱量，確?？焖俚难h(huán)次數(shù)。樣品尺寸可在1"-2"(25mm-50mm)的范圍內(nèi)進(jìn)行簡單的模具更換。自動鑲樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：一、定期維護(hù)1.定期涂抹潤滑油用吸水紙插干凈控制進(jìn)樣針的升降軸上的油污和垃圾，用少...

隨著汽車、航空航天、以及電氣工程等技術(shù)產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提高，對生產(chǎn)條件和零部件的清潔要求也不斷提高。在制造和裝配過程中的顆粒污染物殘留，將導(dǎo)致設(shè)備在初的磨合過程和壽命早期就出現(xiàn)磨損率的顯著增加，甚至引起災(zāi)害性的失效。由于清潔度控制問題而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，已直接威脅到制造商的生存，技術(shù)清潔度檢測如今已經(jīng)引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。清潔度檢測的當(dāng)前應(yīng)用范圍涵蓋了從汽車零部件、航空航天、醫(yī)療、通信殘留顆粒量化缺陷分析。清潔度全自動測量儀可減少手動操作的工作量,減少人為出錯的機(jī)率，并...

在金相試樣制備過程中，試樣的磨光與拋光是兩項(xiàng)非常重要的工序，可以使用雙盤雙控磨拋機(jī)來進(jìn)行制備。采用*馬達(dá)，該機(jī)外形新穎美觀，經(jīng)久耐用，堅固耐用壽命長，維護(hù)保養(yǎng)也較為方便，使用時只需更換磨盤或拋盤，就能完成各種試樣的粗磨、細(xì)磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴(kuò)大不同試樣的制備，可增加有效工作面20-30%，可提高試樣的磨拋質(zhì)量和試樣的制備效率，并該機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，是一種理想和功能完善的金相制樣設(shè)備?？评漳μ峁┑腒lyPOL-150TS雙盤雙控磨拋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1.無掛頭研磨機(jī)，...

自動金相研磨拋光機(jī)適用于對金相試樣進(jìn)行預(yù)磨、研磨和拋光操作，是用戶用來制作金相試樣*的設(shè)備。本機(jī)帶有冷卻裝置，可以在預(yù)磨時對試樣進(jìn)行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織。該機(jī)使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室的理想制樣設(shè)備。自動金相研磨拋光機(jī)的安裝注意事項(xiàng)：1、將機(jī)器按放在無雜物且牢固的平面臺上。2、接插好機(jī)器后面的進(jìn)、排水管。3、接好接地線。4、初次安裝時，應(yīng)用橡膠錘將磨拋盤按軸向向下敲打至磨拋盤不松動為止。5、打開電源開關(guān)，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、檢...

自動清潔度分析系統(tǒng)是采用圖像分析法進(jìn)行顆粒的分析與統(tǒng)計。可用于各種顆粒試樣的分析統(tǒng)計。例如：粉末冶金、涂料顆粒、油液中的顆粒等等。自動清潔度分析系統(tǒng)的萃取與過濾的方法：1、萃取常見的顆粒的萃取方法是用壓力流體沖洗零部件表面。對于不同的樣品類型的一些典型的示范一個普遍的方法是用超聲波清洗機(jī)的來萃取顆粒。雖然在實(shí)驗(yàn)室中很容易實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，但該方法的使用在過去幾年中慢慢的減少。對于鑄造的零部件，超聲波清洗可能會產(chǎn)生誤導(dǎo)的結(jié)果。超聲波的能量會損壞鑄造材料的基體，因此可能產(chǎn)生新的顆粒造成顆...